燒制過程中影響陶瓷瓦的因素

　　陶瓷瓦的燒制過程是確保產品質量中非常關鍵的一個重要過程，所以在進行瓦片燒制時，一定要對影響瓦片質量的因素進行了解，以此來保證磚材性能、質量及成型。
　　1、氣相的沉積作用
　　很多熔煉爐和火焰爐，在生產過程中會產生CO分解和鉛、鋅及堿金屬氧化物揮發，并在陶瓷瓦氣孔及砌縫內沉積，造成磚砌體龜裂、變形和化學侵蝕。這種現象在高爐、鼓風爐、豎窯及焦爐的上部較為突出，甚至成為這些部位損毀的主要原因。
　　2、溫度劇烈變化作用
　　許多爐窯，特別是間歇式操作爐窯，溫度波動大，溫度驟然變化產生很大的內應力，使磚砌體開裂、剝落，嚴重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉爐、電弧爐和銅錫熔煉反射爐，熔煉期爐溫可達1250～1650℃，而放渣和出鋼、出銅后，爐內溫度急劇降至600～800℃，溫度在短時間內波動太快太大，造成磚體內應力大，產生崩裂、剝落而損毀。
　　3、渣蝕作用
　　由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學作用而引起的侵蝕。
　　以上幾個因素就是導致陶瓷瓦燒制出現質量問題的關鍵，根據其介紹，我們一定要各位注意這幾項因素，從而才能在產品的生產過程中，更好的保證瓦片的質量和使用性能。